Документация ГОСТы и СНиПы
для работы с трубами
Есть вопросы? Задайте их нашему эксперту
по трубами, отопительным
системам и канализации

Что включает технология производства труб из полипропилена

Трубы из синтетических материалов все увереннее вытесняют своих «братьев» из металла. Производство полипропиленовых труб обходится дешевле, готовые изделия монтируются быстрее и, таким образом, снижается себестоимость законченного строительного цикла. Чтобы изготовить такие конструкции не требуется больших трудозатрат и расхода электроэнергии. Как это происходит на практике, расскажет данная статья.

Выбор сырья для производства

Сегодня популярностью пользуются трубопроводы из сополимера. Благодаря специальному оборудованию можно наладить выпуск нужной продукции и получать стабильную прибыль. Главное, придерживаться норм технологического процесса и грамотно подобрать составляющие производственной линии.

Организация любого дела начинается с составления бизнес-плана. В нем уделяется внимание перечню необходимого оборудования, стоимости покупки или аренды помещения, закупке сырья и другим обязательным затратам.

В независимости от вида оборудования для производства полипропиленовых труб, на нем выпускаются трубопроводы из такого сырья:

  • Гомополимер полипропилена. В силу того, что молекулярные связи в этом материале выстраиваются только в горизонтальную цепочку, это отражается на качестве готовых изделий. Поэтому из него изготавливают трубы для внутренней канализации и некоторые виды фитингов.
  • Рандом сополимера полипропилена. В нем полипропилен и этилен соединяются в определенных пропорциях, в результате чего получается пластичная масса, из которой потом выпускаются трубы для систем отопления и водоснабжения. К недостатку относится то, что производство таких полипропиленовых труб в России затрудняется из-за отсутствия отечественного поставщика сырья.

После решения вопроса с выбором марки исходного материала, следует определиться, каким способом наладить выпуск продукции.

Изготовление полипропиленовых труб

Вначале важно ознакомиться с методикой изготовления труб, ведь от этого зависит качество будущих трубопроводов. Сегодня их элементы, в основном, делаются из рандом сополимер полипропилена.

При воздействии высоких температур данный полимер становятся пластичным. Чтобы сохранить молекулярные связи  вещества к нему добавляются катализаторы — специальные химические реактивы. Процесс происходит на одной технологической линии. Причем, производство полипропиленовых труб и фитингов не требует большого количества обслуживающего персонала.

полипропиленовые трубы
Полипропиленовые трубы и фитинги

На экструдере, машине для размягчения и обработки полимеров, сырье подвергается нескольким этапам обработки:

  1. нагреву до необходимой для размягчения температуры;
  2. формированию первичной заготовки трубы;
  3. калибровке изделий по размерам.

Остановимся на каждом из них отдельно.

Разогрев полимера

Исходное сырье в виде гранул подается в загрузочную камеру станка для производства пластиковых труб. На данном этапе оно подвергается термической обработке, в результате чего формируется пластичная масса определенной вязкости. В подогреве материала участвуют электрические элементы, защищенные алюминиевым корпусом.

полимерные трубы
Технологическая линия по выпуску полимерных изделий

Начальная обработка сырья, которая осуществляется сразу после загрузки, происходит при небольшой температуре. Затем с помощью шнекового устройства пластичная масса перемещается из одной камеры в другую. По ходу пути температура в камерах увеличивается, и полимер становится более пластичным. Показатель уровня нагревания  находится в прямой зависимости от требований к конечным характеристикам выпускаемых изделий.

Экструзия

Следующий этап производства труб из полипропилена начинается после прохождения материалом последней камеры. Понять, как происходит формирование трубы, можно на примере линии SJ 65 33:

  1. Экструдером отделяется часть полимерной массы и автоматически помещается в камеру с высоким давлением.
  2. Гидравлические механизмы помогают материалу пройти через фильеру (специальную формовочную вставку). Сделанные в ней отверстия соответствуют размерам будущих конструкций.

Обратите внимание! Материалом для фильеры служит прочный материал. Сделанная из него вставка, несмотря на воздействие высоких температур, не меняет геометрических параметров и переносит агрессивную среду.

  1. Чтобы формирующийся полимер не изменил формы, на заводах по производству полипропиленовых труб предусматривается система водяного охлаждения. Потоки воды омывают горячие полуфабрикаты по ходу их продвижения по транспортировочной ленте.

Калибровка и складирование

«Водяной душ» помогает сохранить форму изделий, но для получения точных размеров заготовки поступают на калибровку. На этом окончательном этапе происходит следующее.

  • С помощью специального контрольно-измерительного устройства текущие размеры заготовки сверяются с нормативными показателями.
  • Полуфабрикат пропускается через вакуумный калибратор, в результате чего полимерные трубы приобретают необходимый диаметр и профиль.
  • Продукция поточной линии разрезается на нужные по длине отрезки.
контроль качества продукции
На всех этапах производства проводится контроль качества продукции

Качество полипропиленовых труб российского производства и рентабельность предприятия по выпуску данной продукции зависит от грамотного выбора оборудования. Подходите к этому вопросу взвешенно, и это будет гарантией успешности будущего бизнеса.

Понравилась статья? Поделитесь ей:
У вас есть вопросы? задайте их нашему эксперту
задать свой вопрос
1 Star2 Stars3 Stars4 Stars5 Stars (1 432 votes, average: 4,79 out of 5)
Загрузка...
Добавить комментарий