Документация ГОСТы и СНиПы
для работы с трубами
Есть вопросы? Задайте их нашему эксперту
по трубами, отопительным
системам и канализации

Методика оценки остаточного ресурса трубопроводов

Трубопроводы – кровеносная система цивилизации. Но они могут выходить из строя. Как определить, когда есть смысл ремонтировать систему, а когда ее срок службы уже истек? Для таких целей разработана методика оценки остаточного ресурса трубопроводов. Следуя изложенной в материале технологии, вы без труда определите, на что еще способна сеть или примите решение ее менять (полностью либо фрагментарно).

трубы
Трубы, невзирая на свою мощь, не могут служить долго

Понятие остаточного ресурса трубопроводов

Из самого словосочетания можно догадаться, что понятие подразумевает срок пригодности системы (в целом и по частям) к дальнейшей эксплуатации. Например, покупая колеса для автомобиля, вы знаете, что они могут прослужить сколько-то сезонов. Однако в случае осторожного обращения с шинами либо неинтенсивного пользования машиной, резина может прослужить дольше заявленного производителем срока. И наоборот: если вы эксплуатируете колеса нещадно, игнорируя правила ухода, изделия станут непригодными для эксплуатации раньше положенного времени. Определяется степень износа путем осмотра, измерений, проб. По аналогии все происходит и с трубопроводами, только технология намного сложнее, поэтому проводят оценку, как правило, специализированные службы. Они же и дают рекомендации, что делать дальше.

Если говорить научным языком, остаточный ресурс – это суммарная наработка конструкции, начиная от времени его технического обследования и до момента предельного состояния, при котором продолжать пользование системой нецелесообразно/недопустимо, а восстанавливать рабочее состояние бессмысленно.

Методика оценки остаточного ресурса технологических трубопроводов проводится не ради любопытства, а для эффективного распределения бюджета на содержание коммуникаций и самое главное – безопасности. Кроме того, это мероприятие не добровольное, а обязательное, по крайней мере, для технологических сетей. Прописан такой порядок в «Общих правилах взрывоопасности для производств».

Не всегда сеть бракуется полностью, порой достаточно заменить лишь отдельные элементы цепи или отремонтировать существующие. Пример вы видите на фотографии ниже.

схема
Пример схемы распределения остаточного ресурса трубопровода

Методика определения остаточного ресурса, статус которой регламентируется специальными службами, иногда бывает «палочкой-выручалочкой». В среднем срок службы технологических коммуникаций варьируется в пределах 20 лет. Взяв во внимание накопленный соответствующими службами опыт проведения оценки на основе методики, можно смело утверждать, что большинство труб превышает остаточный ресурс работоспособности, если сравнивать его с проектным показателем. Выходит, благодаря проверке можно экономить ресурсы и бюджет.

Как проводятся испытания

Что собой представляет полезная методика? Фактически – это набор действий, испытаний, исследований, проб, расчетов, благодаря которым производится оценка остаточного ресурса. Испытываются сети при личном участии соответствующих профессионалов. Провести работы дистанционным образом не представляется возможным.

Обязательные процедуры обследования

В процессе оценки задействуют передовые технологии в сфере металловедения, механики разрушения, а также нормы расчетов для определения прочности. В ходе оценки изучается и техническая документация на элементы сети, условия эксплуатации деталей.

Среди процедур обследования числится:

  • металлографическая проверка структур;
  • испытания на прочность;
  • исследование химического состава материала;
  • контроль механических свойств;
  • испытания на плотность;
  • оценка фактической нагруженности несущих частей;
  • толщинометрия;
  • дефектоскопия;
  • проверка пробным давлением;
  • определение повреждающего фактора;
  • другие исследования – по ситуации и решению экспертов.

Это важно знать! Остаточный ресурс высчитывают только после тщательного внешнего осмотра сети, в результате которого можно сделать умозаключение, что структура металла и механические свойства материала сохранены хотя бы на оценку «удовлетворительно».

поврежденная труба
Будьте готовы и к таким сюрпризам

Формула расчета

И ближе к делу. Поговорим о формуле, по которой определяется ресурс трубопровода и дальнейшая судьба сети.

Показатель (в годах) = К(S1– S2)/Иф,

где

  • Иф – скорость (фактическая) износа (измеряется в мм за год);
  • S1 – фактическая толщина труб;
  • S2 – отбраковочная толщина деталей;
  • K – специальный коэффициент (в зависимости от срока работы сети без ремонта/замены элементов).

И о последнем показателе детальнее. Коэффициент зависит от возраста и категории трубопровода и равняется:

  • при 1 категории, подразумевающей пригодность до 20 лет без замены, коэффициент равен 1;
  • такая же категория при работе в течение 20-30 лет – показатель составляет 0,95;
  • пригодность более 30 лет при 1 категории подразумевает коэффициент равный 0,9;
  • для элементов 2-3 категории, служащих без замены в течение 30 лет, коэффициент равняется 1;
  • если трубопроводы такой категории пригодны срок, превышающий 30 лет, показатель составляет 0,95;
  • прослужившие верно – без замены элементы 4-5 категорий имеют коэффициент равный 1.

Что касается данных по отбраковочной толщине, то их вы можете найти в паспорте на приобретенное и установленное изделие. Если же документ утерян, то придется исчислять данный показатель, опираясь на изучение фактических свойств материала, из которого изготовлены элементы трубопровода.

Как высчитывается показатель фактической коррозии материала? Идеальный вариант – хранить данные прошлых лет с минувших проверок, включая акты технического осмотра и профессионального освидетельствования состояния частей трубопровода.

Составление заключения

Чтобы определить остаточный ресурс правильно, важно не только провести вышеуказанные исследования, а и учесть, что из результатов по отдельно взятым элементам системы (трубам, тройникам, отводам, переходам и т.д.) следует брать за основу минимальный из них. Только такой подход может гарантировать безопасную работу сети на протяжении оставшегося срока эксплуатации.

Оформление заключения – важная составляющая процесса. Проследите, чтоб вам выдали все необходимые документы и приложения к ним. Какие именно нужны бумаги, можно узнать из методики, утвержденной и принятой к руководству в вашей организации.

Проследите, чтобы все акты, освидетельствования и другие заключения были подписаны службой, выполняющей работы. Прилагать полученные в ходе исследования данные к делу можно только после второй подписи – же со стороны вашей организации. Эти документы необходимо хранить, поскольку они станут платформой для проведения последующих оценок остаточного ресурса сетей.

дефекты
Примеры обнаруженных дефектов сети

Важные моменты

Запомните подсказки, используя которые вы сможете быть всецело уверенными в том, что оценка остаточного ресурса прошла максимально производительно.

  1. Во время осмотра труб не надейтесь исключительно на свои глаза, используйте оптику, фонарики, эндоскоп, лупу и другие подходящие «девайсы».
  2. Пристальное внимание уделяйте проблемным участкам трубопровода, подверженным вибрациям, негативному воздействию сил природы и перепадам потока. К таковым относятся колена, тройники, отводы, дренажные системы, фрагменты сети, подверженные скоплению влаги. Также следует тщательно осматривать места соединения элементов, где могут наблюдаться пропуски.
  3. После визуального осмотра места, избавленные от изоляции, проверяют методом простукивания. Для этих целей следует «вооружиться» молотком, оснащенным 40-сантиметровой ручкой и массой до полутора килограмм. «Диагноз» трубам ставится по наличию и размерам вмятин, а также звуку. Если в ходе простукивания появляются подозрения в целостности материала, часть конструкции разбирается, очищается, протравливается, подвергается ремонту. Возможна и замена вышедшего из строя фрагмента системы.
  4. Осмотр подземных частей трубопровода – отдельная тема. Нужно вскрыть грунт. Сделать яму глубиной 2 метра. Далее произвести осмотр по описанному выше сценарию.
  5. Прокладки и крепежи меняйте при малейших проявлениях износа (трещины, изгибы, сглаживание ребер изделий и др.).
трубы
Если все будете делать своевременно и качественно, сеть прослужит вам дольше данного ей производителями срока

И самое главное – поручайте делать оценку остаточного ресурса только проверенным компаниям с незапятнанной репутацией, ведь халтура во время работ может спровоцировать беду.

Видео: программа расчета ресурса трубопроводов

Понравилась статья? Поделитесь ей:
У вас есть вопросы? задайте их нашему эксперту
задать свой вопрос
1 Star2 Stars3 Stars4 Stars5 Stars (964 votes, average: 4,88 out of 5)
Загрузка...
Добавить комментарий