Обзор способов соединения полипропиленовых труб с металлическими трубами с рекомендациями по их выполнению

На смену отжившим свое металлическим трубам пришли пластиковые аналоги, которые не уступают, а порой превосходят их по эксплуатационным характеристикам. Полипропиленовые трубы можно использовать как для устройства водопровода и канализации, так и для монтажа отопительной системы. Залогом надежности, долговечности и бесперебойной работы водопроводных конструкций является правильное соединение полипропиленовых труб.

Соединение полипропиленовых труб с металлическими

Ситуации, когда необходимо выполнить соединение «пластик-металл» не столь уж редки.

В этих случаях можно применить один из способов соединения металлической трубы с полипропиленовой.

• Резьбовой – предполагает применение фитингов в виде муфт, один из концов которых имеет гладкий срез, а второй резьбу для металла.
• Фланцевый – выполняется с применением фланцев, которые стягивают с помощью шпилек и болтов.

В процессе ремонта не всегда есть возможность полностью заменить коммуникацию

Монтаж фитингов с резьбой

Резьбовое соединение чаще всего используют для соединения труб среднего или малого диаметра, размер которых не превышает 40 мм.

Резьба, нанесенная на фитинг, может быть выполнена как по внутренней стороне, так и по внешней. Она предусмотрена для соединения металлических концов деталей. Расположенный с противоположной стороны гладкий срез муфты предназначен для припаивания пластика.

При резьбовом способе для дополнительной герметизации применяется пропитанное олифой льняное волокно и другие средства, что используются и для стальных труб

Технология монтажа фитингов довольно проста:

• Трубу в месте предполагаемого стыка срезают под прямым углом. Край обрабатывают солидолом, а затем выполняют резьбу с помощью резьбореза.
• Очистив резьбу от металлической стружки, с помощью пакли или ФУМ-ленты выполняют герметизацию будущего стыка.
• На подготовленный срез накручивают фитинг, не прилагая особых усилий. Чрезмерное нажатие на деталь с применением инструментов может привести к ее растрескиванию.
• Гладкий срез муфты приваривают к пластиковой трубе.

Важно: Герметизирующий материал выкладывают в направлении по ходу резьбы, покрывая им не более 1-2 витков.

Диаметр фланцев подбирают с учетом размера соединяемых конструкций

Установка фланцев

Разъемный фланцевый тип соединения больше подходит для совмещения изделий большого диаметра. Он позволяет обеспечивать простой доступ для осмотра и очистки в процессе эксплуатации.

Фланцы, используемые для соединения труб из полипропилена, представляют собой плоские диски, опирающиеся на прямой бурт.

Соединение труб выполняют в несколько этапов:

1. На концах труб делают ровный срез, очищают его от стружки и пыли.
2. На подготовленные срезы надевают фланцы, между дисками которых устанавливают резиновую прокладку.
3. Оба фланца соединяют между собой болтами, затягивая их равномерно, но без лишних усилий.

Важно: края резиновой прокладки не должны выглядывать за срез больше, чем на 10 мм.

Технология соединения полипропиленовых труб

Состыковку и соединение полипропиленовых труб можно выполнить посредством воздействия на их концы высокой температуры, путем установки соединительных фитингов, либо же посредством склеивания.

Аппарат для сварки полимерных изделий можно взять в аренду в строительном центре

С применением сварки

Соединить полипропиленовые трубы своими руками невозможно без так называемого «утюга» – сварочного аппарата, работающего от электросети.

Не имея необходимых навыков в работе с устройством, перед выполнением основных манипуляций стоит потренироваться. Пробные состыковки дадут возможность определить силу надавливания и «поймать» оптимальный период выдержки. Поэтому материалы стоит приобрести с небольшим запасом.

Этапы процесса:

1. В местах будущей стыковки на трубах выполняют срезы, торцы тщательно зачищают. На торцах с помощью маркера делают пометки, указывающие на глубину погружения концов в нагревательное устройство. Сам паяльник разогревают до 270°С.
2. На насадки раскаленного паяльника строго перпендикулярно надевают концы труб и элементы соединения.
3. Выдержав 10-15 секунд для расплава, разогретые элементы снимают с насадок и соединяют между собой, слегка придавливая, но не проворачивая.
4. Состыкованные детали оставляют на несколько минут в зафиксированном положении до полного остывания.

Если все выполнено правильно, то на месте спайки образуется монолитное соединение без впадин и «наплывов».

Наглядно процесс монтажа представлен на видео:

При сварочном соединении труб, диаметр которых превышает 40 мм, применяют раструбную пайку. Но эту работу лучше поручить специалисту, знающему тонкости процесса и имеющего профессиональное оборудование.

Совет: Для создания прочных узлов элементы нагревают изнутри, а трубы – снаружи. При состыковке разогретых деталей по внутренней поверхности труб может образовываться небольшой бугорок, уменьшая проходимость трубы. Предупредить это можно путем продувки конструкции.

«Холодный» способ

Этот способ предполагает использование компрессионных фитингов. Для соединения полипропиленовых труб фитингами помимо основных элементов необходим лишь обжимной ключ.

Герметичность достигается за счет резинового уплотнителя, который зажимают этим ключом

Процесс монтажа:

1. Выполнив срезы на концах, проверяют перпендикулярность кромки. С помощью мелкозернистой шкурки или проволочной мочалки зачищают торцы от заусениц.
2. На конец трубы надевают стяжную гайку, направляя ее резьбой в сторону фитинга. После нее надевают компрессионное кольцо, размещая его длинным скосом к фитингу.
3. На подготовленный торец нанизывают фитинг, вставляя его до упора о внутреннюю поверхность гнезда.
4. Затягивают стяжную гайку, проверяют систему на герметичность.

В случае обнаружения течи при пробном запуске воды, все стыки уплотняют, а соединение подтягивают.

Клеевой вариант

В отличие от сварочного метода, предполагающего горячее воздействие, склеивание полипропиленовых труб осуществляется в холодном режиме. В основе метода лежит растворение наружной поверхности пластиковых элементов под действием химических соединений.

Клей наносят только на предварительно очищенные и обезжиренные торцы

Залогом прочности соединений является правильный выбор состава. При изготовлении клеевых составов производители добавляют в них вещества, выступающие компонентом полимерных труб. Поэтому при выборе клея стоит отдавать предпочтение составам, предназначенным для работы с полипропиленовыми изделиями.

Состав накладывают тонким слоем, после чего детали состыковывают и фиксируют в неподвижном положении на 10 секунд.

Герметичность стыков склеенных элементов проверяют уже через 15-20 минут, а испытание трубопровода на прочность – спустя сутки.