Уроки сварки профильных труб своими руками

Из профильных труб получаются долговечные и надежные изделия разной сложности. Ворота, лестницы, коммуникационные сети и другие конструкции – все это вы можете изготовить самостоятельно, если запасетесь такими трубами, сварочным аппаратом и терпением. Итак, готовы узнать, как производится сварка профильных труб своими руками?

Преимущества профильных труб

Прежде, чем узнать, как осуществляется сварка профильных труб, стоит познакомиться с достоинствами данного типа конструкций. К ним относят:

• широкий ассортимент сечения (круг, овал, прямоугольник, квадрат);
• умеренную цену;
• устойчивость к деформациям;
• равномерную толщину стенок;
• невысокий вес:
• долговечность;
• универсальность применения;
• простоту установки.

Один из видов профильных изделий

Профильные трубы, изготавливаемые на основе передовых технологий, можно назвать «палочкой-выручалочкой» для домовладельцев, любящих обустраивать свое хозяйство по-современному. Изделия надежны, ведь их изготавливают из высокопрочной (иногда нержавеющей) стали по особой методике. А также экономичны и удобны в установке, поскольку конструкции полые внутри, поэтому мало весят. В силу малой массы из таких материалов можно возводить высокие и большие сооружения, не опасаясь разрушения фундамента под ними.

Так выглядит схема производства профильных изделий

Виды сварки

В зависимости от обстоятельств и особенностей изготавливаемой конструкции, могут быть задействованы следующие технологии сварочных работ.

1. Ручная.
2. Газовая.
3. Полуавтоматическая либо автоматическая (производимая при помощи флюса). Данная технология применяется, когда в качестве заготовки используется горячекатаная сталь (в листах, с мерной длиной).
4. Полуавтоматическая либо автоматическая (производимая в среде из защитных газов).
5. Электродуговая – основанная на использовании специальных металлических электродов.
6. Контактная/стыковая (производимая при высокочастотном нагреве).
7. Порошковая.

Рассмотрим наиболее популярные из приведенных видов сварки в подробностях.

Перед началом работ не забудьте надеть защитную маску

Газовая технология

Если предстоит сварка тонкостенных профильных труб, смело выбирайте газовую методику, которая основана на разогреве кромок при помощи газокислородного пламени, приводящем к заполнению зазора между элементами. Данный способ уступает альтернативному – ручному, но для соединения конструкций с тонкими стенками вполне годится. В качестве газа для таких сварочных работ используют кислород либо ацетилен.

Кроме газа, понадобится насадка – специальная сварочная проволока, по составу близкая к материалу, из которого изготовлены элементы, требующие соединения, а также порошки/пасты, снижающие окисления металла.

Процесс сварки не так сложен, как вы думаете, главное – выбрать подходящую технологию

Порядок действий будет таким:

1. Подготовьте кромки: очистите края от грязи, придайте необходимую форму, сделав скос.
2. Приступайте к сварочным работам, которые можно проделать с помощью двух техник:

1. Шов делается справа налево. Метод подходит для соединения элементов с тонкими стенками. Горелку с пламенем (присадкой вперед) необходимо направить на кромки, затем края сварить.
2. Шов делается слева направо. Техника незаменима для сварки конструкций, толщина стенок которых превышает 5 мм. При этом газа расходуется меньше, чем согласно методике, описанной в пункте А.

Горелку в таком случае направляют на соединенную часть шва.

Фотофрагмент газовой сварки

Электродуговая сварка

Этот вид сварочных работ позволяет соединять элементы под любым углом. Самое распространенное расположение шва для электродуговой технологии – нижнее. Но многое зависит от особенностей соединения и толщины стенок конструкции. Иногда положение шва бывает горизонтальным, вертикальным, потолочным.

Что касается типов соединения, то для электродуговой сварки используют следующие:

• угловое;
• стыковое;
• тавровое;
• внахлест.

Стоит обратить внимание! При толщине стенок, превышающей 4 мм, требуется разделка кромок. Такой шаг помогает расплавить металл полностью, а, стало быть, добиться максимальной прочности шва.

Выбор режима во время электродуговой сварки – дело ответственное. При его настройке исходите из следующих показателей:

1. скорость процесса (интенсивность передвижения электрода);
2. напряжение на дуге;
3. род/полярность тока;
4. диаметр электрода;
5. сила тока;
6. наклон электрода.

Знакомьтесь: схема соединения при помощи электродов

Чтобы работы были произведены качественно, следует грамотно выбрать приспособления для сварки профильных труб, в первую очередь – электроды. Такие изделия бывают плавящимися и неплавящимися. Если вы предпочли последний тип, то непременно запаситесь и присадочной проволокой. Благодаря указанному «тандему» вы добьетесь швов идеального качества.

Неплавящиеся электроды обычно выбирают для соединения одинаковых по диаметру элементов, для всех других случаев подойдет плавящийся вид.

Определяясь, какого диаметра электроды вам купить для работы, непременно учитывайте толщину стенок конструкции. Для тонкостенных изделий нельзя приобретать толстые электроды, иначе вы рискуете попросту пропалить и испортить трубы.

Сила тока зависит от электродов. Самые безупречные швы получаются при максимальных данных силы тока. Если показатель ниже нормы, качество произведенной сварки будет сомнительным.

Это важно знать! Тем, кто впервые занимается таким видом сварки, эксперты советуют:

• чтобы избежать проседания металла, следите за объемом присадки и делайте перерывы для того, чтобы края элементов хорошо оплавились
• тонкостенные трубы соединяйте на обратной полярности и не забудьте подготовить края.

Контактная методика: как это происходит

Контактная методика

Соединение конструкций при такой технологии получается максимально надежным и долговечным, работы можно выполнять в любых (даже самых сложных) климатических условиях. Например, контактная сварка ворот из профильной трубы увеличит срок их службы минимум на 10 лет.

Однако работать с данной технологией сложно – справятся только специалисты. Принцип методики таков: изделия скрепляются при помощи нагревания с использованием тока. Также можно соединить элементы и за счет сопротивления либо наплавления.

Скреплять трубы можно и без сварки – при помощи таких вот приспособлений

Соединение без сварки

Возможно и крепление профильной трубы без сварки. Для этого нужно купить специальные – крепежные хомуты. Профессионалы утверждают, если вы купите качественные изделия, то достигнете прочности соединения не хуже, чем при сварке. Кроме того, конструкцию, скрепленную таким образом можно собирать и разбирать бесконечное количество раз без опаски нарушить ее целостность.

О том, как соединить профильную трубу без сварки – при помощи хомутов – не нужно даже рассказывать, ведь процесс настолько прост, что с ним справится даже человек, никогда не державший в руках молоток либо отвертку. Для работ потребуются сами хомуты, гаечный ключ и трубный прокат, соответствующий размерам конструкции.

Так выглядит крепежная муфта

Практикуют и другое соединение профильных труб без сварки – с помощью муфты определенного профиля. Для прочного крепления нужно покупать муфту, сечение которой на 1 единицу превышает такой же показатель соединяемых элементов. Чтобы соединение было прочным, необходимо особое внимание уделить подготовке посадочного места – устранить шероховатости, очистить от грязи. Затем подготовленное место обработать уплотнительным средством (силиконом, мастикой, клеем). Соединить элементы, используя муфту. Дождаться полного высыхания уплотнения.

Видео-инструкция: как скрепить конструкции без сварки

Как видите, сварка профильных труб своими руками – вполне под силу даже новичкам, главное – выбрать правильную технологию.